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壁面収納工場の品質
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壁面収納迅速で柔軟な納期
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壁面収納原材料の品質検査
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システム収納のマノーネ 迅速で柔軟な納期
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工場では機械の多くが自動化され効率化を図ることによって、短納期での納品が可能になりました。
また、工場内で主要部品を在庫することにより、現場の工程にあわせた柔軟な納期設定も可能です。
これらは、拠点を結ぶネットワークを利用し、データを共有する、独自のシステムと、
熟練した作業員の技術の上に成り立っており、業界の中では類を見ない高い水準で合理化を実現しています。

Appleのサイトで紹介された社内の受発注管理システム
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施工図作成のための独自システム
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マノーネ本体の受注をいただくと、CADで施工図(システムマノーネを据え付けるための図面)を作成し、その結果をもとに必要な部品の製造を行って納品するというのが主な流れです。CADソフトのVectorWorks用にプラグインを独自開発して、本体サイズと棚板や扉などの部品とを指定するだけで、施工図が作成できるようになっています。
システム収納のマノーネ 導入実績
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スピーディーな納品
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施工図作成システムは、部品リストの出力機能までそなえています。施工図内でどの部品が何個使われるのかを自動的に計算し、一覧表として印刷することができます.この部品リストに基づいて、工場では生産計画が立てられます。施工管理部門では、搬入や施工のスケジュールを立案します。マノーネは本社を合せて支店や工場などの拠点が8つあり、相互のネットワークを活用し、受注から納品までをスピーディーに行います。
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工場内のオートメーションシステム
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工場内の多くの機械が自動化されており、これら一連の機械は工場内に敷設されたレールで結ばれています。あらゆる面からの合理化により、工場の規模から考えると非常に少ない人数で運営されています。また、主要な部材はすべてストックされていますので、納期に遅れが出ない体制づくりが完備されています。
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